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是什么原因影响了小麦面粉加工机械的出粉率?

发布时间:2016年10月17日   来源:澳门新永利国际网站   关键词:面粉加工机械,小麦面粉加工机械

  面粉厂家都希翼小麦面粉加工机械出粉率高,但是影响小麦面粉加工机械出粉率的因素是什么呢?下面为大家详讲到底是什么因素影响小麦面粉加工机械的出粉率。

  (1)小麦的工艺品质。

  小麦的硬度、水分、粒度都影响小麦的出粉率。由于小麦硬度的不同,在加工硬麦时,研磨过程和操作情况与软麦不同,加工硬麦磨制出的粗粉多、细粉少、麦皮易轧碎,同时动力消耗较高,小麦面粉加工机械的生产率较低。不同品种和类型的小麦,必须经过合适的水分调节,以改变小麦的结构力学特性,使小麦适于制粉工艺的要求。但水分和润麦的时间应适宜,这样,在研磨过程中由于表皮韧性增加,麦皮与胚乳间的结合力减弱,使得胚乳与麦皮容易分开,麸片保持完整,以提高面粉质量和出粉率。

  另一方面,由于胚乳强度降低,在研磨时容易成粉,可以减少心磨道数,从而也降低了动力的消耗。将同种小麦进行粒度分级,大籽粒50%,中籽粒30%,小籽粒20%,在相同出粉率的情况下,小籽粒所制面粉灰分高;同样重量的情况下,大籽粒小麦出粉率较高。

  (2)磨辊表面技术特性。

  磨辊齿数的多少、齿角、磨齿的斜度、磨齿的排列、光辊表面形状和工艺要求都影响小麦的出粉率、

  (3)磨辊的线速和速比。

  如果一对相向转动的磨辊都是同一线速,那么物料在研磨工作区域内,只能受到两辊的挤压作用而压扁,不会得到粉碎。因此,在面粉机制粉过程中,一对磨辊应有不同的线速,并结合磨辊表面的技术特性,使研磨物料根据工艺要求达到一定的研磨程度。

  (4)轧距。

  改变两磨辊之间的距离是面粉机生产操作的主要调节方法。轧距对粉碎程度的影响最大。轧距越小,研磨作用越强,动力消耗越高,小麦面粉加工机械的流量减小。

  (5)研磨区域长度。

  当磨辊直径及轧距不变,被研磨物料直径越大,起轧角便越大,不易进入研磨区,如增大轧距,起轧角可减小,物料易进入研磨区。

  (6)小麦面粉加工机械的喂料方法。

  研磨效果的好坏在很大程度上与喂料机构、喂料速度及喂料的均匀程度等有关。

  (7)小麦面粉加工机械的单位流量。

  各道小麦面粉加工机械的单位流量,因制粉方法和每道小麦面粉加工机械的作用而异。

  (8)磨辊的吸风与清理。

  磨辊表面清理不良,特别是研磨物料的水分较高、磨辊间的压力较大,就会使物料黏结在磨辊的表面或齿辊的齿槽内,影响研磨效果。

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